一﹑作業(yè)內(nèi)容???????????
?? 品質(zhì)檢驗(yàn)人員抽樣計(jì)劃依照MIL-STD-105E, 正常檢驗(yàn)(Normal Inspection), Level II, 單次抽樣。如客戶(hù)有特殊要求﹐以客戶(hù)提供之抽樣水準(zhǔn)抽樣。品質(zhì)檢驗(yàn)允收水準(zhǔn)(AQL): MA=0.4,MI=1.0。抽樣計(jì)劃采用『分批檢查, 分批驗(yàn)退』的方式。???????????
二﹑缺點(diǎn)分類(lèi)???????????
?? 致命缺點(diǎn) (Critical Defect, CR) 指由經(jīng)驗(yàn)和判斷表明產(chǎn)品對(duì)人體有害的產(chǎn)品缺陷。???????????
?? 嚴(yán)重缺點(diǎn) (Major Defect, MAJ)指影響產(chǎn)品正常使用功能，降低產(chǎn)品可靠性或嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀的缺陷.???????????
?? 輕微缺點(diǎn) (Minor Defect, MIN) 偏離限定標(biāo)準(zhǔn)，但不影響產(chǎn)品正常使用功能或外觀缺陷不太明顯的缺陷。???????????
三.檢驗(yàn)條件???????????
?? 位置: 產(chǎn)品置放于檢驗(yàn)者正前面, 垂直于檢驗(yàn)者。???????????
?? 目視時(shí)間: 10秒鐘內(nèi)確認(rèn)缺陷。???????????
?? 目視距離:肉眼與被測(cè)物距離30cm至45cm.???????????
?? 目視角度:與被測(cè)物成30度至45度角范圍內(nèi)???????????
?? 工作場(chǎng)所燈光: 60W，距離檢測(cè)者50cm.???????????
四﹑檢驗(yàn)步驟???????????
檢驗(yàn)項(xiàng)目??判定標(biāo)準(zhǔn)???????判定?檢驗(yàn)方法和工具?
(一)包裝??1.來(lái)料外箱無(wú)廠商名稱(chēng),料號(hào),品名規(guī)格之標(biāo)示并確認(rèn)來(lái)料是否為禁用料.???????MIN?目視?
??2.來(lái)料包裝不合理導(dǎo)致材料受損或其它不良現(xiàn)象.???????MIN?目視?
??3.同一批量中,混有兩種或以上不同規(guī)格之物料.???????MIN?目視?
(二)外觀??1.來(lái)料顏色、形狀、材質(zhì)是否與樣品一致???????MIN?色差儀或目視?
??2.不可有氧化現(xiàn)象.???????MIN?目視?
（三）﹑尺寸??按承認(rèn)書(shū)中QC管制尺寸檢驗(yàn)???????MAJ?卡尺?
（四）﹑試裝??與此螺絲所搭配到的物料實(shí)配???????MAJ?目視?
五﹑注意事項(xiàng)???????????
1.拿取時(shí)要戴手套???????????
2.檢測(cè)時(shí)注意動(dòng)作輕柔﹐避免碰撞﹑摔落。不可疊放﹑豎放﹐以防損壞。???????????