引言

　　福建三安鋼鐵公司的工程自動(dòng)化系統(tǒng)采用SIEMENS S7—400PLC系統(tǒng)，由PLC做為控制站，工業(yè)型計(jì)算機(jī)做為操作站構(gòu)成分布式結(jié)構(gòu)，滿足原料場(chǎng)、燒結(jié)廠、高爐、轉(zhuǎn)爐及連鑄等控制需求。如果環(huán)境惡劣，干擾強(qiáng)烈或安裝使用不當(dāng)，維護(hù)不到位，保護(hù)程序考慮不周等，都不能保證PLC正常、可靠、安全地運(yùn)行。因此。討論如何提高PLC控制系統(tǒng)可靠性問(wèn)題十分重要。

　　1 主要技術(shù)性能及技術(shù)要求

　　(1)西門(mén)子S7—400控制系統(tǒng)要求設(shè)備工作環(huán)境溫度20-25℃，防震、防塵、防電磁干擾，相對(duì)濕度20%-70%無(wú)冷凝;一個(gè)基架上模板的安排原則是：能夠插入的模板數(shù)，受它們從超級(jí)背板總線取得的電流值的限制(具體參見(jiàn)各模板的技術(shù)要求)。

　　(2)多個(gè)機(jī)架配置的S7—400模板安排原則。接口模板總是位于3號(hào)槽，第1個(gè)信號(hào)模板的左邊。每個(gè)機(jī)架上不應(yīng)超過(guò)8個(gè)槽板，模板總是位于接口模板的左邊。能插入的模板數(shù)受S7—400背板總線允許提供電流的限制，每1排或每1機(jī)架

　　總是電流耗量不能超過(guò)1.2 A。

　　(3)CPU工作時(shí)可選的電源：200—240 VAC、24 VDC。

　　(4)選用電源模板總電量不能低于或等于輸入、輸出單元的電流總耗量。

　　(5)CPU模板有后備電池，起防電程序丟失的功能。

　　(6)系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)接地，接地電阻R≤4 n。

　　2 影響PLC控制系統(tǒng)可靠性的主要因素

　　PLC控制系統(tǒng)的可靠性直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)效率和安全，不論是硬件、還是軟件或者外圍設(shè)備，只要其中某一環(huán)節(jié)出問(wèn)題都將導(dǎo)致停產(chǎn)。因而它是討論技術(shù)要求的首要因素。圖1為分析PLC控制系統(tǒng)故障圖。

　　由圖1可見(jiàn)，只有5%的故障發(fā)生在可編程控制器中，這說(shuō)明可編程控制器本身的可靠性遠(yuǎn)高于外部設(shè)備的可靠性，90%的故障發(fā)生在I/O模板中，只有10%的故障發(fā)生在控制器中。說(shuō)明發(fā)生在可編程控制器CPU、存儲(chǔ)器、系統(tǒng)總線和電源中的故障只占系統(tǒng)總故障的0.5%，而發(fā)生在I/O模板中的故障也只占系統(tǒng)全部故障的4.5%。分析可見(jiàn)，通常，在實(shí)際應(yīng)用中往往從以下幾方面來(lái)考慮。