電烙鐵不沾錫的原因
1、選擇溫度過(guò)高,容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。
2、使用前未將沾錫面吃錫。
3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。
4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。
5、當(dāng)工作溫度超過(guò)350℃,而且停止焊接超過(guò)1小時(shí),無(wú)鉛烙鐵頭上錫量過(guò)少。
6、“干燒”電烙鐵頭,如:焊臺(tái)開(kāi)著不使用,而電烙鐵頭表面無(wú)上錫,會(huì)引起電烙鐵頭快速氧化。
7、使用的助焊劑是高腐蝕性的,從而引起電烙鐵頭快速氧化。
8、使用中性活性的助焊劑,沒(méi)有常常清理烙鐵頭上的氧化物。
9、接觸到有機(jī)物如塑料、潤(rùn)滑油或其它化合物。慣用的處理辦法。
電烙鐵不沾錫如何恢復(fù)
1、將焊臺(tái)溫度降至280度左右,把烙鐵頭放在潮濕的海綿上反復(fù)擦拭且不間斷的上新錫保護(hù),重復(fù)上面動(dòng)作直至無(wú)鉛烙鐵頭光亮上錫為止。
2、關(guān)閉烙鐵供電電源,用刀片或者細(xì)砂紙打磨掉烙鐵頭鍍錫面上的污垢和氧化物,然后把烙鐵頭放入松香或者松香膏中,開(kāi)啟烙鐵供電電源,調(diào)整溫度到280度左右,讓烙鐵頭在松香中加熱,然后用焊錫絲給烙鐵頭上錫,上錫之后找一股銅絲或者吸錫線,讓烙鐵頭在銅絲部位反復(fù)摩擦直至焊錫飽滿整個(gè)烙鐵為止。
3、將烙鐵溫度調(diào)整到300-360度,插入專用烙鐵頭修復(fù)膏中,等待幾秒鐘后用焊錫絲對(duì)烙鐵頭上錫。
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