一、引言

PID（比例-積分-微分）控制器作為工業(yè)自動化領(lǐng)域中的核心控制算法，廣泛應(yīng)用于各種需要精確控制的系統(tǒng)中。在PID控制器的實現(xiàn)中，有兩種主要的控制模式：位置式PID和增量式PID。雖然兩者在原理上都是基于PID控制理論，但在實際應(yīng)用中，它們具有顯著的差異。本文將詳細探討位置式PID與增量式PID的不同之處，以便讀者能更深入地理解并正確選擇使用。

二、位置式PID與增量式PID概述

位置式PID

位置式PID是一種基于當前系統(tǒng)偏差來計算控制輸出的方法。它根據(jù)系統(tǒng)當前的實際輸出與期望輸出之間的偏差，通過比例、積分和微分三個環(huán)節(jié)進行計算，直接輸出控制量，以驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)達到期望的位置或狀態(tài)。位置式PID控制器輸出的控制量直接對應(yīng)執(zhí)行機構(gòu)的位置或狀態(tài)，因此適用于需要精確位置控制的場合，如舵機控制、溫度控制等。

增量式PID

增量式PID則是一種基于偏差的增量來計算控制輸出的方法。它根據(jù)系統(tǒng)當前的實際輸出與期望輸出之間的偏差，以及前幾次的偏差和控制輸出，通過比例、積分和微分三個環(huán)節(jié)進行計算，得出控制量的增量。增量式PID控制器輸出的控制量是相對于前一次控制輸出的增量，因此適用于需要連續(xù)調(diào)節(jié)的場合，如電機轉(zhuǎn)速控制、液位控制等。

三、位置式PID與增量式PID的區(qū)別

輸出形式與控制對象

位置式PID控制器輸出的控制量直接對應(yīng)執(zhí)行機構(gòu)的位置或狀態(tài)，因此它適用于執(zhí)行機構(gòu)不帶積分部件的對象，如電液伺服閥等。而增量式PID控制器輸出的控制量是相對于前一次控制輸出的增量，因此它適用于執(zhí)行機構(gòu)帶積分部件的對象，如步進電機等。

誤差處理與計算量

位置式PID控制器的輸出與整個過去的狀態(tài)有關(guān)，用到了誤差的累加值。這意味著在計算當前控制輸出時，需要考慮之前所有的誤差值，因此計算量相對較大。同時，由于誤差的累加作用，當系統(tǒng)出現(xiàn)較大誤差時，可能會導致控制輸出產(chǎn)生較大的波動。而增量式PID控制器只與當前拍和前兩拍的誤差有關(guān)，因此計算量相對較小。同時，由于它只關(guān)注誤差的增量，因此當系統(tǒng)出現(xiàn)較大誤差時，控制輸出相對較為穩(wěn)定。

積分飽和與誤動作影響

位置式PID控制器在積分作用下，當系統(tǒng)的控制量已經(jīng)達到最大值時，誤差依然會在積分的作用下繼續(xù)累加。這可能導致積分飽和現(xiàn)象的產(chǎn)生，即當誤差開始反向變化時，系統(tǒng)需要較長時間才能從飽和區(qū)退出。而增量式PID控制器沒有積分作用，因此不會出現(xiàn)積分飽和現(xiàn)象。此外，當計算機出現(xiàn)故障時，位置式PID控制器的誤動作影響較大，因為其輸出直接對應(yīng)執(zhí)行機構(gòu)的位置或狀態(tài)；而增量式PID控制器的誤動作影響較小，因為即使計算機出現(xiàn)故障，執(zhí)行機構(gòu)本身有記憶功能，可以保持原位或緩慢變化。

適用范圍與靈活性

位置式PID控制器適用于需要精確位置控制的場合，如舵機控制、溫度控制等。由于它直接輸出控制量到執(zhí)行機構(gòu)，因此具有較快的響應(yīng)速度和較高的控制精度。而增量式PID控制器適用于需要連續(xù)調(diào)節(jié)的場合，如電機轉(zhuǎn)速控制、液位控制等。由于它只輸出控制量的增量，因此可以實現(xiàn)更加平滑和穩(wěn)定的控制過程。此外，增量式PID控制器還易于實現(xiàn)手動/自動無擾動切換和參數(shù)調(diào)整等功能，具有較高的靈活性和適應(yīng)性。

四、總結(jié)

位置式PID與增量式PID在輸出形式、誤差處理、積分飽和、誤動作影響以及適用范圍等方面存在顯著的區(qū)別。在選擇使用哪種PID控制器時，需要根據(jù)具體的控制需求和應(yīng)用場景進行綜合考慮。對于需要精確位置控制的場合，可以選擇位置式PID控制器；而對于需要連續(xù)調(diào)節(jié)和較高靈活性的場合，則可以選擇增量式PID控制器。同時，還需要注意PID控制器的參數(shù)整定和調(diào)試方法，以確保系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運行并達到預期的控制效果。