smt加工廠家為了規(guī)范客戶提供物料的使用程序，保證物料的存儲安全，控制公司的生產(chǎn)成本，提高公司的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)公司生產(chǎn)的發(fā)展，已經(jīng)進(jìn)行了ERP訂單管理系統(tǒng)，嚴(yán)格對待每一道進(jìn)展和物料的使用情況，確?？蛻粲唵吻闆r反饋和公司的管理制度。以下是smt加工廠對物料管理的原則。

（1）先進(jìn)先出:先入庫的物料先出庫使用

（2）適時適量:掌握好倉庫各環(huán)節(jié)動作的時間性及數(shù)量的適量性。

（3）賬物一致:要求每天的記錄賬單與實物保持一致。

（4）每日盤點:倉庫人員每天必須對自己負(fù)責(zé)的物料做清點,以保持每天的賬物一致。

（5）e化管理:實現(xiàn)管理的系統(tǒng)化、無紙化

SMT加工物料管理方式

（1）看板管理:在倉庫中將物料料號、數(shù)量、進(jìn)庫日期等物料信息以表格的形式列出,制成看板立于貨架端面。

（2）儲位管理：跟進(jìn)不同的物料放置于貨架不同的區(qū)域，即物料的存放的位置，定架，定位。

（3）FIFO管理：先進(jìn)物料先出倉庫投入使用，進(jìn)料先后月份不同顏色標(biāo)識。

（4）區(qū)域管理：不同的區(qū)域用不同的顏色表示，作為不同物料的標(biāo)識。

（5）不良品的管理：不良品管人員確認(rèn)后貼拒收標(biāo)簽，隔離放置，處理后退入不良品倉庫。

（6）MSD管理：因為MSD元器件的吸濕性，必須根據(jù)其敏感等級管控其在空氣中暴露的時間。

審核編輯：劉清