PCB（ Printed Circuit Board），中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。

　　電子設(shè)備采用印制板后，由于同類印制板的一致性，從而避免了人工接線的差錯(cuò)，并可實(shí)現(xiàn)電子元器件自動(dòng)插裝或貼裝、自動(dòng)焊錫、自動(dòng)檢測(cè)，保證了電子設(shè)備的質(zhì)量，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低了成本，并便于維修。

　　本文主要就是講解pcb生產(chǎn)工藝流程圖以及pcb生產(chǎn)工藝流程，一起來了解一下。

　　pcb生產(chǎn)工藝流程圖

　　pcb生產(chǎn)工藝流程講解

　　1、 單面板工藝流程

　　下料磨邊 → 鉆孔 → 外層圖像 →（全板鍍金）→ 蝕刻 →檢驗(yàn) → 絲印阻焊 →（熱風(fēng)整平）→ 絲印字符 → 外形加工 → 測(cè)試 → 檢驗(yàn)

　　2、 雙面板噴錫工藝流程

　　下料磨邊→鉆孔→沉銅加厚→外層圖形 → 鍍錫、蝕刻退錫 → 二次鉆孔 → 檢驗(yàn) → 絲印阻焊 → 鍍金插頭 → 熱風(fēng)整平 → 絲印字符 → 外形加工 → 測(cè)試 → 檢驗(yàn)

　　3、 多層板噴錫工藝流程

　　下料磨邊 → 鉆定位孔 → 內(nèi)層圖形 → 內(nèi)層蝕刻 → 檢驗(yàn) → 黑化 → 層壓 → 鉆孔 → 沉銅加厚 → 外層圖形 → 鍍錫、蝕刻退錫 → 二次鉆孔 → 檢驗(yàn) → 絲印阻焊 → 鍍金插頭 → 熱風(fēng)整平 → 絲印字符 → 外形加工 → 測(cè)試 → 檢驗(yàn)

　　設(shè)備及作用：

　　1．自動(dòng)開料機(jī)：將大料切割開成各種細(xì)料。

　　2．磨圓角機(jī)：將板角塵端都磨圓。

　　3．洗板機(jī)：將板機(jī)上的粉塵雜質(zhì)洗干凈并風(fēng)干。

　　4．焗爐：爐板，提高板料穩(wěn)定性。

　　5．字嘜機(jī)；在板邊打字嘜作標(biāo)記。

　　操作規(guī)范：

　　1．自動(dòng)開料機(jī)開機(jī)前檢查設(shè)定尺寸，防止開錯(cuò)料。

　　2．內(nèi)層板開料后要注意加標(biāo)記分別橫直料，切勿混亂。

　　3．搬運(yùn)板需戴手套，小心輕放，防止擦花板面。

　　4．洗板后須留意板面有無水漬，禁止帶水漬焗板，防止氧化。

　　5．焗爐開機(jī)前檢查溫度設(shè)定值。

　　安全與環(huán)保注意事項(xiàng)：

　　1．開料機(jī)開機(jī)時(shí)，手勿伸進(jìn)機(jī)內(nèi)。

　　2．紙皮等易燃品勿放在焗爐旁，防止火災(zāi)。

　　3．焗爐溫度設(shè)定嚴(yán)禁超規(guī)定值。

　　4．從焗爐內(nèi)取板須戴石棉手套，并須等板冷卻后才可取板。

　　5．用廢的物料嚴(yán)格按MEI001規(guī)定的方法處理，防止污染環(huán)境。